Có rất nhiều các loại nhôm nhôm ống. Theo khác biệt về đặc điểm sức mạnh và hiệu suất xử lý, phương pháp đùn ống nhôm thường được chia thành ba loại: nhôm tinh khiết, mềm hợp kim và hợp kim cứng ống. Phun ra bằng nhôm tinh khiết và ống mềm hợp kim là dễ dàng, biến dạng lớn, và bề mặt cũng là tốt. Ngược lại, hợp kim cứng ống phun ra khó khăn hơn, số tiền của biến dạng không phải là quá lớn, đòi hỏi các thiết bị lớn hơn khả năng, bề mặt cũng là dễ bị khiếm khuyết khác nhau. Vì vậy, các yêu cầu kỹ thuật đối với hoạt động là cao, các quá trình rất nhiều, chu kỳ sản xuất là dài, dùng dụng cụ và die là lớn, chi phí là cao và sản lượng là thấp.
Nhôm và hợp kim nhôm ống đòi hỏi chất lượng bề mặt cao, nhưng độ cứng của họ là không cao, đặc biệt là trong điều kiện nóng. Vì vậy, chăm sóc tuyệt vời phải được thực hiện trong sản xuất và quá trình vận chuyển. Nó không phải là không thể đụng vào những điều khó khăn và ngăn chặn đập. Điều này đòi hỏi phải tăng cường bảo vệ các sản phẩm trong sản xuất và nâng, và đồng thời phải được xử lý với bảo vệ và chăm sóc. Sản xuất trên bề mặt, văn minh.
Ống nhôm, nhôm có xu hướng bám nhôm khi họ được ép đùn. Họ thường dính vào các công cụ tại địa phương và gây ra các Khuyết tật khác nhau trên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống. Vì vậy, ngoài việc sử dụng dầu bôi trơn quá trình trong quá trình đùn, bề mặt kết thúc và độ cứng bề mặt các công cụ cần phải được cao. Tất cả các bề mặt tiếp xúc với các đường ống phải đáp ứng các yêu cầu của quá trình.
Phun ra của nhôm và ống nhôm, nhôm ngoài ra để thuần túy không thể kiểm soát tốc độ phun ra, ống hợp kim khác có tốc độ ép thích hợp, sản xuất phải được kiểm soát chặt chẽ, do đó, nên chọn tốc độ điều chỉnh Máy đùn.
Nhiều nhôm và hợp kim nhôm được dễ dàng hàn với nhau ở nhiệt độ cao và áp lực, cung cấp các điều kiện thuận lợi cho sản xuất ống. Ví dụ: tổ hợp căn hộ chết và lưỡi chết đùn sử dụng tính năng này để sản xuất ống. Điều này không chỉ mở rộng khác nhau, kích thước và các ứng dụng của ống, nhưng cũng sử dụng thỏi rắn trên bình thường tác máy đùn để extrude ống và phức tạp phần cấu hình rỗng.
Đục lỗ phun ra có thể được sử dụng trong điều kiện quá trình thích hợp. Trong quá trình đùn thủng, một ống tay áo hoàn toàn bằng kim loại tôn trọng bề mặt bên trong của thùng đùn thường được sử dụng và bề mặt của pin đục. Trong quá trình hoạt động, tay áo bằng kim loại nên được giữ sạch sẽ và đầy đủ để sản xuất chất lượng cao. Các đường ống. Nếu không nó sẽ xấu đi chất lượng của các bề mặt bên trong và bên ngoài của ống, kết quả trong khiếm khuyết như bong bóng khí, bong tróc, trầy xước.
Để đảm bảo độ chính xác chiều của các đường ống, làm giảm độ lệch tâm dày tường, để tránh gãy kim và thiệt hại các công cụ khác, căn chỉnh của các thiết bị và dụng cụ phải được đảm bảo càng nhiều càng tốt.
