Đùn là một quá trình được sử dụng để tạo các đối tượng của một mặt cắt ngang cố định. Một vật liệu được đẩy qua một mặt cắt của mặt cắt mong muốn. Hai ưu điểm chính của quy trình này so với các quy trình sản xuất khác là khả năng tạo ra các mặt cắt rất phức tạp và làm việc với các vật liệu dễ vỡ, bởi vì vật liệu này chỉ gặp các ứng suất nén và cắt. Nó cũng tạo thành các bộ phận với một bề mặt tuyệt vời.
Vẽ là một quá trình tương tự, trong đó sử dụng độ bền kéo của vật liệu để kéo nó qua khuôn. Điều này giới hạn số lượng thay đổi có thể được thực hiện trong một bước, do đó, nó bị giới hạn ở các hình đơn giản hơn và thường cần nhiều giai đoạn. Vẽ là cách chính để sản xuất dây. Thanh kim loại và ống cũng thường được rút ra.
Đùn có thể là liên tục (về mặt lý thuyết sản xuất vật liệu dài vô tận) hoặc bán liên tục (sản xuất nhiều mảnh). Quá trình ép đùn có thể được thực hiện với vật liệu nóng hoặc lạnh. Các vật liệu ép đùn phổ biến bao gồm kim loại, polyme, gốm sứ, bê tông, đất sét mô hình và thực phẩm. Các sản phẩm của ép đùn thường được gọi là "đùn".
Ống nhựa trong quá trình ép đùn. Vật liệu HDPE được đưa ra từ lò sưởi, vào khuôn, sau đó vào bể làm mát. Ống dẫn Acu-Power này được ép đùn - bên trong màu đen với áo khoác màu cam mỏng, để chỉ định dây cáp điện.
Còn được gọi là "mặt bích lỗ", các lỗ rỗng trong vật liệu ép đùn không thể được tạo ra bằng cách sử dụng khuôn đùn phẳng đơn giản, bởi vì sẽ không có cách nào để hỗ trợ hàng rào trung tâm của khuôn. Thay vào đó, khuôn giả định hình dạng của một khối có chiều sâu, bắt đầu trước tiên với cấu hình hình dạng hỗ trợ phần trung tâm. Hình dạng sau đó thay đổi bên trong dọc theo chiều dài của nó thành hình dạng cuối cùng, với các mảnh trung tâm lơ lửng được hỗ trợ từ phía sau của khuôn. Các vật liệu chảy xung quanh các hỗ trợ và cầu chì với nhau để tạo ra hình dạng khép kín mong muốn.
Quá trình đùn trong kim loại cũng có thể làm tăng sức mạnh của vật liệu.
