Ngày nay, nhôm định hình công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong mọi tầng lớp xã hội. Với các yêu cầu ngày càng cao đối với bề mặt của các sản phẩm nhôm, ngày càng có nhiều người thích xử lý lớp phủ. Nhưng sự khác biệt giữa lớp phủ fluorocarbon và lớp phủ bột là gì? Hôm nay, Zhonglian Aluminium sẽ giải thích chi tiết về sự khác biệt giữa fluorocarbon và sơn tĩnh điện.
A. Vật liệu ban đầu khác nhau:
Lớp phủ fluorocarbon: Lớp phủ được sử dụng là lớp phủ fluorocarbon PVDF hoặc sơn lót fluorocarbon đặc biệt PVDF, là các chất phủ dạng lỏng dựa trên dung môi.
Sơn tĩnh điện: Loại sơn được sử dụng là sơn tĩnh điện, thường được gọi là bột nhựa, với các loại chủ yếu là: sơn bột epoxy polyester (bột trong nhà), sơn bột polyester (bột ngoài trời), sơn tĩnh điện epoxy (bột chống ăn mòn), bột lớp phủ là lớp phủ rắn không dung môi.
B. Sự khác biệt trong quy trình sơn phủ
Lớp phủ tĩnh điện và lớp phủ fluorocarbon phù hợp cho lớp phủ đường.
Lớp phủ PVDF có thể chọn cả lớp phủ tĩnh điện và lớp phủ thông thường.
Sơn tĩnh điện, sơn súng ma sát, sơn tầng sôi và các phương pháp khác được chọn để sơn tĩnh điện, và phương pháp đầu tiên là sơn tĩnh điện.
Sơn tĩnh điện
lớp phủ Fluorocarbon
C. Nhiệt độ nướng khác nhau
Nhiệt độ nướng lớp phủ Fluorocarbon PVDF phù hợp với: 230 độ, 15 phút.
Nhiệt độ nướng sơn tĩnh điện: bột nhựa trong nhà 180 độ, 20 phút; Bột nhựa ngoài trời: 200 độ, 20 phút.
D. Sự khác biệt trong cách sử dụng chức năng:
1. Hình thức, màu sắc:
Lớp phủ Fluorocarbon: màu sắc bên ngoài hơi tối, không có phản xạ rõ ràng;
Sơn tĩnh điện: Màu sắc xuất hiện có thể được điều chỉnh tùy ý theo độ sáng, cả phản chiếu gương và phản chiếu.
2, tuổi thọ sử dụng (chống tia cực tím, chống vàng, bảo quản ánh sáng và màu sắc, chống gió và nắng):
Lớp phủ Fluorocarbon: hơn 15 năm, lên đến 30 năm mà không bị phai hoặc đổi màu;
Sơn tĩnh điện (bột polyester nguyên chất): 7-8 năm hoặc thậm chí 3 đến 5 năm mới phai màu.
3. Độ dày màng:
Lớp phủ fluorocarbon: tất cả 35-60μm hoặc hơn.
Sơn tĩnh điện: 60-120μm, tùy thuộc vào loại khác nhau.
4. Ngoại hình:
Lớp phủ Fluorocarbon: Thông thường, màu trơn, màu kim loại. Độ bóng nhìn chung không cao.
Sơn tĩnh điện: màu trơn, màu kim loại, nếp nhăn, hạt cát, hạt gỗ, đá và các mẫu nghệ thuật khác có thể được phản chiếu.
Ở Zhonglian, sản xuất sơn tĩnh điện là một trong những sản phẩm bán chạy nhất của chúng tôi và có hàng trăm màu sắc có sẵn. Chúng tôi có thể tùy chỉnh màu sắc dựa trên mẫu của khách hàng.
Các bước đơn giản của quy trình sản xuất sơn tĩnh điện như sau: Trên kệ-tẩy-rửa-nhôm-rửa-sấy khô-lên kệ-trên kệ-phun-đóng rắn-dỡ hàng-đóng gói.
Lớp phủ của chúng tôi đã trải qua thử nghiệm chống uốn và thử nghiệm độ bền va đập để phát hiện ra rằng lớp phủ không bị nứt hoặc bong ra.
Không có hạt nào có thể ở trong không khí trong quá trình xử lý, điều này sẽ cho phép màu sắc bề mặt hồ sơ của chúng tôi đủ mịn và không có bất kỳ hạt nào trên bề mặt. Trên thực tế, đây là sự cố kỹ thuật mà các nhà máy khác khó có thể giải quyết được. Đó cũng là lợi thế sản phẩm của chúng tôi khi so sánh với các thanh profile khác cùng màu sắc trên thị trường.
Chúng tôi có thể thực hiện hai hiệu ứng cho sản xuất sơn tĩnh điện:
Một loại phun thông thường tiêu chuẩn quốc gia, độ dày màng phủ là 60μm-120μm và bột chủ yếu là nhãn hiệu nổi tiếng trong nước. Nó chủ yếu được sử dụng trong nhà và được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng cửa và cửa sổ. Giá thấp và bảo hành khoảng 10-15 năm.
Lớp còn lại là Lớp phủ fluorocarbon còn được gọi là PVDF, với độ dày màng tiêu chuẩn là 25μm-35μm. Bột chủ yếu là Akzo, nhãn hiệu nhập khẩu nổi tiếng của PPG, hạn sử dụng 10-15 năm. Nó được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm trang trí ngoài trời. Phun fluorocarbon có tác dụng chống tia cực tím và chống ăn mòn rất tốt, nhưng giá tương đối đắt.
